Een handgetekende schets is het startpunt van een technische, digitale tekening. De basis van onze schoenen wordt nog altijd in Italië gelegd. Onze Italiaanse modelleur bepaalt de technische afmetingen van de schoen met een optimale fitting als uitgangspunt. Hier ontwerpen we de schoenenmal, in vaktermen ook wel ‘leest’ genoemd. De leest vormt de basis voor de pasvorm van iedere schoen.
Materiaalgebruik is cruciaal voor de kwaliteit en levensduur van jouw nieuwe schoenen. Voor onze collecties selecteren we uitsluitend de meest hoogwaardige én duurzame leersoorten, afkomstig uit Italië. Daarmee doen we onze Italiaanse roots nog altijd eer aan. Op een internationale leerbeurs in Milaan maken we een kritische selectie en laten we onze zintuigen het werk doen: kijken, ruiken, voelen. We nemen diverse kleurstalen mee en laten ons bij de afweging leiden door de trends die we willen doorvertalen, maar bovenal: het duurzaamheidsaspect. Meer dan 97% van onze vaste leveranciers is aangesloten bij de Leather Working Group, een non-profitorganisatie die zich wereldwijd inzet voor milieucertificering in de leerindustrie. Sinds 2023 zijn we ook zelf lid van de Leather Working Group en maken we deel uit van een positieve verandering. Wat dat precies inhoudt, lees je in onze blog.
De zool: de ultieme basis en ‘fundering’ van de schoen, uitermate bepalend voor comfort en design. Het overgrote deel van onze collectie bestaat uit zolen die wij zelf ontworpen en ontwikkeld hebben. Daarmee weet je zeker dat je op een uniek exemplaar loopt. Van extreem lichtgewichte EVA-zolen tot rubberen zolen met dynamische noppen: ultiem comfort en optimale demping zijn gegarandeerd. De zolenproductie vindt uitsluitend in Portugal plaats en waar mogelijk kiezen we voor duurzame, gerecyclede materialen.
Leesten en zolen ontworpen, materialen geselecteerd en kleuren uitgekozen? Check! Dit is het moment dat de eerste prototypes arriveren in Waalwijk. De állereerste versie van een nieuwe schoen, die net zo lang wordt gefinetuned tot deze helemaal perfect is, zowel qua pasvorm als design. Op basis van vele samples maken we een selectie van circa 40 nieuwe modellen en 150 unieke schoenen per seizoen. Vanaf dit moment krijgen de leveranciers het startsein. Van de zolen tot het leer en van ritsen tot veteroogjes: vanuit Italië gaat het rechtstreeks naar Portugal en Spanje om van alle losse onderdelen een mooi eindproduct te maken.
Liefde, zorg en aandacht. Dat zijn de belangrijkste ingrediënten voor de productie van jouw nieuwe VIA VAI’s. Van de western stiksels op cowboylaarzen tot de veters in jouw sneakers: alles wordt zorgvuldig en nauwkeurig met de hand gedaan om de beste afwerking te waarborgen. Ieder paar is uniek. Na een strenge kwaliteitscontrole worden jouw nieuwe fashion favorites netjes verpakt en klaargemaakt voor de reis naar Nederland.
In onze processen kijken we kritisch naar de omstandigheden waaronder onze producten worden geproduceerd, gebruikte materialen, maar ook de door ons gebruikte verpakkingsmaterialen en de huisvesting van ons pand. Door transparantie te betrachten willen we zaken daarbij ook niet beter of anders maken dan ze zijn. Bij alles is ons uitgangspunt: kunnen we het beter doen? Dan proberen we dat. Zijn er betaalbare en verantwoorde alternatieven? Dan doen we dat. Het is een continu proces waarin we onszelf uitdagen het maximale te doen op gebied van sustainability. Meer weten? Lees hier verder.